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粉煤灰用选炭设备----粉煤灰专用浮选柱

旋流微泡浮选柱示意图
1)浮选柱的原理
这是我国研制的适合粉煤灰的浮选柱。1992年投入工业应用以来已形成直径1、1.5、2、3m的系列规格。其包括浮选段、旋流段和气泡发生器3个部分。
气泡发生器是该设备实现浮选的关键部件。利用循环矿浆加压喷射、吸入空气和粉碎气泡,并通过压力释放析出大量微泡,然后沿切线进入旋流段。气泡发生器在产生合适气泡的同时 ,也为旋流段提供旋流力场。
旋流段的工作是扫选回收浮选段未分选的精矿颗粒,以提高精矿回收率,增加浮选尾矿灰分。气泡在柱体内上升矿化并不断受到清洗,清除夹带的高灰物,上部较厚的泡沫层以及 冲洗水的喷淋作用使精矿的品位大大提高,从而使旋流微泡浮选柱具有很高的精矿回收率和选择性。
大量微泡由中矿循环用二次喷射吸气矿化管产生,然后切线注入浮选柱底部,轻的气泡向中心聚集,如上图所示旋转上升。入料经调浆桶加药调整后,
送入浮选柱喷射吸气矿化管进行***次分选,首先细粒精矿快速的浮起,未浮起的精矿继续下降进入逆向碰撞矿化区,此处,下降的精矿与缓慢上升的微泡逆向碰撞矿化,此处的矿化方式与流态有利于粗粒浮选。浮起的精矿进入静态分离区,并进一步净化后上升至泡沫层。经两次分选后的中矿被循环泵抽出,在泵前进行第二次加药(对较易浮精矿可以不加),经二次喷射吸气矿化管,在流经的管道内,在极强的紊流状态下,有较长的时间与大量微细气泡充分混合矿化。在二次喷射管内由于流速和压力变化很大,所以有强烈的溶气析出,提高了矿化的选择性以及速度和扫选的回收率。循环矿浆切线进入浮选柱下端,在适当的离心力场中,使矿化气泡向中间聚集,并被上升矿流带回逆向矿化区,在上升过程中,不断被清洗,循环泵的扬程及流量要适当选择,保证二次喷射矿化管的正常工作和中矿能少循环三次。由于循环矿浆的搅动,保持浮选柱底部尾矿处于悬浮状态,通过控制机构顺利从尾矿口排出。
所有上升到泡沫层的矿化气泡,除了自身兼并的二次富集过程之外,在排入精矿槽之前都***全部经过喷淋水的冲洗,用清水洗掉夹带的细泥颗粒和入料带来的浊水,保持精矿的纯净。
2)浮选柱的技术优势:
相比传统的浮选机,浮选柱具有以下优势:
(1) 集浮选和重选为一体,物料在一台设备内实现了3~5次分选,提高了精矿的富集比和回收率;
(2) 由于采用高能喷射矿化管代替搅拌叶轮矿化,具有强烈溶气析出,气泡质量好,直径小,同样充气条件下,产生的气液界面大,提高了矿化效率和选择性,对细粒物料的粘附大,特别适用于难浮物料的浮选;
(3) 采用了多种矿化方式,照顾了粗粒和细粒的矿化条件;
(4) 创造了较大的平稳的分离区,减少粗粒从气泡脱落和矿泥夹带进精矿;
(5) 由于中部有稳流设施,使柱内矿流接近于“塞流”,缩短了浮选时间;
(6) 动力消耗少,节能明显;
(7) 结构简单,检修量小,操作简单,维修与保养费用低;
(8) 采用了自动液位控制系统,提高了回收率和精矿的品味和富集比。
3)FWX系列旋流微泡浮选柱技术规格

4)浮选柱应用现场

广东东莞浮选柱湿法选炭使用现场