细石混凝土泵输送操作：

   液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、S形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过S形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。每次开机前及泵送结束洗完整车后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂后，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处均有干净的油脂溢出后即可。工作过程中，每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵润滑系统应保持清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，每工作500小时对系统清洗一次。未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。

   细石混凝土输送泵优点：

  （1）采用***的s管阀换向，能满足细石混凝土的输送。

  （2）眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长。

  （3）出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。

  （4）液压油冷却采用***的强制风冷散热系统，无需接水源，使用简便。

  （5）具有反泵功能，很大限度减少管道堵塞。

  （6）电气部分采用PLc控制，具有操控特性。

  （7）电器箱配备有线遥控手柄，便于操作。

 一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率***的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有***的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此，在***新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。

   细石混凝土泵使用说明：

   1、在作业前需对要输送的混凝土作以了解，应满足混凝土泵的可泵性要求。

   2、泵送停止5min以上时，操作人员***将末端软管内的混凝土排出，否则很容易引起由于末端软管内的混凝土脱水，致使下次泵送作业时混凝土向四处喷溅的问题，而这对末端软管来说也是很容易受损的。

   3、为保证布料杆泵送工作顺利进行，应做到：将1节臂提起45度。将布料杆回转180度。将2节臂伸展90度。伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

   4、若后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是好的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损。当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。

   5.整机水平放置时所允许的很大倾斜角为30度，因为水平倾斜角过大会使布料的转向齿轮超载，并危及到整个机器的稳定性。如果布料杆在移动时，其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，这时候操作人员就***重新设定支腿，并保持所有的支腿都能始终支撑在地面上。

   6、在使用完毕后，如果需要折叠、伸展或收回布料杆，提醒大家***要先反泵1~2次后再动作，这样可避免在放置输送管道时，内部的混凝土出现落下或喷溅。

 细石混凝土泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备，一代水泥砂浆泵是用机械力做动力，输送高度受限，只能输送水泥砂浆，不能输送有石料的水泥混凝土，二代水泥砂浆泵改为油压做动力，输送高度大幅度增高。 

混凝土输送泵性能特点：

     采用S管形式分配阀，满足小骨料混凝土、砂浆的泵送。主油泵采用变形柱塞泵，使用效率高，压力强。 液压系统采用独立的三回路控制、可靠性高眼镜板和切割环采用音质和金、耐磨、寿命长。泵送机构采用双缸活塞式，性能***，连续性好，二次构造柱浇注上料机用途：高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充中基础处理、软弱地基、加固注浆，回填灌浆锚杆支护。新型二次构造柱设备主要用于建筑内外砂浆喷涂，墙体拉毛，普通楼房砂浆输送，二次构造柱浇灌，以及边坡喷锚支护。二次结构混凝土泵主要用于大型的群体建筑楼层室内二次结构适应部位设置钢筋混凝土柱的浇注，与圈梁结合共同加强建筑物的稳定性和抗震性。