使用混凝土输送泵的六个要点：

1、在作业前需对要输送的混凝土作以了解，应满足混凝土泵的可泵性要求。

2、泵送停止5min以上时，操作人员***将末端软管内的混凝土排出，否则很容易引起由于末端软管内的混凝土脱水，致使下次泵送作业时混凝土向四处喷溅的问题，而这对末端软管来说也是很容易受损的。

3、为保证布料杆泵送工作顺利进行，应做到：将1节臂提起45度。将布料杆回转180度。将2节臂伸展90度。伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

4、若末节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是很理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损。当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。

5.整机水平放置时所允许的倾斜角为30度，因为水平倾斜角过大会使布料的转向齿轮超载，并危及到整个机器的稳定性。如果布料杆在移动时，其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，这时候操作人员就***重新设定支腿，并保持所有的支腿都能始终支撑在地面上。

6、在使用完毕后，如果需要折叠、伸展或收回布料杆，提醒大家***要先反泵1~2次后再动作，这样可避免在放置输送管道时，内部的混凝土出现落下或喷溅。

细石砂浆泵施工方法： 

   结构后砌填充墙体构造柱施工，因局限于操作空间环境，容易出现墙体垂直度和平整度偏差大，构造柱漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等质量通病。另一方面，由于构造柱的涨模、跑模、支模时不保护成品墙等原因致墙面平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。针对构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工问题，采用改进的模板体系，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料，解决混凝土浇筑过程漏浆的问题，成型后观感比较好。

细石砂浆泵原理：

   1.全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，系统更稳定。  

   2.S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金，耐压耐磨。    3.活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。 

   4.布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。 

 细石砂浆泵使用优点： 

   1.  动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率。 

   2.  高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上。 

   3.  配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性。 

   4.  ***的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命。 

   5.  高低压切换的应用，简化了操作方式 。

   6.  润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上。 

   7. 新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高。 

   8. 动力系统选用***品牌液压主泵，电机选用国内***品牌，提供强劲动力。

   9. 液压系统***的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用******品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。