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-产品特点：
1.此系列矫正机是本公司针对需高精度计划之端子类产品而设计。众所周知，卷料未经过整平并消除应力是无法生产出良好产品的，因而矫正机的性能在生产中起着关键作用，而大多数精密矫正机的性价比往往超出想象，因此丰泰推出了此款性能且廉价的产品。
2.本机整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造，热处理HRC60度后研磨，再镀硬勤务员后研磨加式，确保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。
3.本机的整平调整采用单点平衡微调装置，附有刻度环，可迅速找到整平点。
4.除矫直滚外，导料轮的添加对材料产生碾压作用进一步提高的精度。
5.全机采用高精度轴承，以延长使用寿命，并可根据客户需要先配变频器，使用权整平特殊表面材质更具有竟争力。
6.由于材质，料宽及料厚的不同，所以并无统一的数值参考，因此建议，于大批量生产前先取小段材料试矫，等达到效果后再连续生产。
-产品介绍：
·矫正机头
1、此系列机头采用简易型设计，针对需要高精度计划的端子类产品。
2、采用双点微调，有效的防止材料跑偏、变形更适合加工高精度的产品。
3、托料滚轮采用无动力聚氨酯滚筒，材料一体成型，表面耐刮耐磨，采1用机械轴承，转动灵活，。
·矫正滚轮
1、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，表面硬度不低于HRC58，确保材料。
2、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，后电镀。大化的了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。
·传动齿轮
齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力学性能。按照图纸设计要求，后进行精加工，精修基准、精加工齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度高，使用寿命长。
·控制电箱
1、采用银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，长效。
2、采用安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种和度盘，满足不同延时范围
3、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。
4、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。
·动力部分
1、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
·机架部分
1、本设备采用简易型设计，提高场地利用率、节约成本，性价比高。
2、机架采用分体组装设计，机架所有部分均采用六角螺丝进行固定，整体结构简单，一般技术工人均可进行拼装及更换设备方便快捷，大大降低后期维护成本。
3、机架底座采用铸件材料一体制作而成，减少制作是出现的裂痕，底座可用地脚螺丝进行固定，增加整机运行时的稳定性，提高精度。
