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| 品牌 | 其他 | 型号 | DSH |
| 应用领域 | 化工 | 物料类型 | 粉状、粒状物料 |
| 适用物料 | 干粉 | 动力类型 | 电动 |
| 工作方式 | 对流混合机 | 料筒运动方式 | 二维 |
| 结构形式 | 其他 | 产品类型 | 全新 |
| 布局形式 | 卧式 | 最大装料量 | 300-500（Kg） |
| 每次处理量范围 | 101-500 | 生产能力 | 50-1000（升/小时） |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 直径930-3204（mm） | 整机重量 | 300-600（Kg） |
| 物料粒度 | 20-450（目） | 卸料方式 | 其他 |
| 规格 | 具体型号请来电咨询 |
DSH双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型***混合设备，该机可广泛用于化工、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固一液（即粉体与粉体）混合、固一液（即粉体内添加液体）混合。双螺旋锥形混合机对混合物适应强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、限位或片状物料的混合也有较好的适应性。
双螺旋锥形混合机主要由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。
1、传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗杆、蜗轮（摆线针轮减速机）、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋使螺旋实现自、公转两种运动。
2、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围内翻动物料，使物料均匀混合。
3、筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用。
4、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用。
5、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料流出及放料，该出料阀可分手动和机动两种形式。
6、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法固定分配箱下端盖上，由转臂带动一起运转，旋转接头盒喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定地管道上。
双螺旋锥形混合机两非对称螺旋的自转将物料向上提起，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。转臂带动的螺旋公转，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提起，另一部分物料被抛出螺柱，从而达全圆周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。
由于上述运动的复合，物料在较短时间获得了均匀混合，混合精度较高。
需要混合的工作液体由旋转接头输入，经过管路、喷头、均匀喷洒在筒体中运动的物体内。
主要技术参数：
全容积m3 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | ||
装载系数 | 0.6 | ||||||||||||
产量t/h | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 15-30 | ||
总功率kw | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 23.5 | |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | ||
物料粒度(目) | 20-450 | ||||||||||||
混合均匀度 | 相对偏差＜1.5% | ||||||||||||
公转 | 2 | ||||||||||||
自转 | Ａ | 143 | 57 | 70 | |||||||||
Ｂ | 143 | 57 | |||||||||||
直径 | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | ||
重量kg | 500 | 560 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 | ||
