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加工定制 | 是 | 品牌 | 其他 |
铸造类型 | 金属铸造 | 类别 | 压铸机 |
型号 | kd2型 | 别名 | 高炉全液压开口机 |
用途 | 钢厂高炉的炉前设备。 | 结晶轮直径 | 112 |
铸坯断面 | 122 | 铸造速度 | 12333 |
年产量 | 1223333 | 电动机功率 | 12223 |
规格 | kd2型 |
全液压开口机 厂家泰安巨剑机械有限公司***,欢迎新老客户的光临!
全液压开口机厂家山东飞腾公司设备,技术力量雄厚,检测设备齐全。公司一贯注重产品质量的科学化、规范化、制度化管理,通过了ISO9001质量管理体系认证。
液压泥泡压开口机是出铁的工作设备,开口机的工作效率决定着开铁口的深度,直接影响到高炉稳定运行。但开口机的进给、冲击、回转、间隙工作等工作性能决定系统***具有响应快、动作时的力度恒定且大特点,原常压运行系统能耗大、故障率高。
为满足山东液压泥泡开口机正常工作的要求,本液压系统共有3套稳定可靠的大流量(160L/min)油泵机组,通常是用二备一。各油泵系统上均有压力测量、显示双用仪表,三泵的总输出压力管上设置有压力总表。油泵电机的运行频率是根据系统的工作状态和管道输出压力共同调节的。液压开口机的电机大多数情况下都在低速运转,而通过变频控制的电机在低速运转时,加在电机两端的电压和频率较低,输出功率大大减小,因此,节电效果十分明显。
全液压开口机日常维护
1、开口机的吹风管部分:
水漏到开口机内, 会造成里面元件的锈蚀,很快导致开口机的损坏。主要是这个部分密封存在难度,既有旋
开铁口机
转运动,又有往复运动,而且往复频率又特别高, 造成密封件与密封面的线速度特别高。这就需要监测其何时漏 水,然后更换密封件,在尾部开一个小孔的吹风管, 它前两道密封主要是密封高压水气,御荷槽可以将漏出的高压水气排出,同时又可以观察并确定何时换密封圈,后一道密封的作用就是在泄漏以后防止水进入机器内部。
2、开口机的气雾润滑:
在开口机前端和尾部有两个气润滑口,应对气雾润滑多加注意,因为它直接给前后的两对支承自润滑轴套、花键套等件提供润滑,同时还可以对活塞打击端进行降温, 对前后密封腔起到气压平衡、 辅助密封等作用。 要定期要检查油雾器里是否有油,并及时补充。 气雾润滑的气压一般控制在0.2~0.4MPa,气量300L/min,油雾器的排量控制在30滴/min,这些细节一旦被忽视,开口机就会失去润滑,加速自润滑铜套、花键套等元件的磨损。
3、旋转齿轮箱:
旋转齿轮箱内要定期检查加油,旋转齿轮箱内加注的是齿轮润滑油,主要作用是对旋转齿轮箱内的齿轮、轴轴承等件进行润滑,但是由于机器工作环境温度较高,所以齿轮箱内的油会出现被烤干的情况,这样就会造成齿轮的异常磨损、轴承的损坏、 密封件的损坏,终使机器不能旋转,将冲击部分和旋转部分分开接油管试验,就可以很明显地看到漏油点, 有针对性地对损坏零件及密封件进行更换,节约维修成本。
4、蓄能器:蓄能器结构虽然较简单,但是经常出问题。 蓄能器分为高压蓄能器和低压蓄能器,高压蓄能器 比低压蓄能器更容易出问题。 应注意以下几点:一 是蓄能器内的氮气压力要定期检查, 检查周期为每50 个工作小时。二是开口机使用过程中,开口机不要超压使用,因为蓄能器内的皮碗抗拉强度及压皮腕的螺钉强度都是在额定压力情况下计算得出的, 超压使用会很快造成皮碗的损坏, 有时还会将蓄能器上的压盖螺钉拉断。
5、冲击部分的检修:冲击部分是机器的关键部分,当使用时间累计达 200h后,就要对其进行拆机检修。 有可能出现的问题是缸体内孔、活塞外圆表面、支承套内孔出现拉伤。 如果是较小的划痕,则可以用细砂布或油石擦掉;如果是大面积的拉伤,则只有更换零件或交给***厂家来修理。
6、冲击活塞及振打杆:冲击活塞及振打杆是直接受力件,使用频率非常高,正常工作中,在打击点处会产生大量的热量, 而且温度也较高,这样就会造成工件表面的疲劳损伤,应留存备件。在正常使用的情况下,活塞和振打杆也会损坏,为了避免出现损坏后再维修时不易拆开,可以统计其使用寿命,定期更换。
考虑本系统为大负荷冲击动作特点的液压站,针对开口机液压系统特有的大负荷超载,频响要求高和低速转矩大,加减速时间短的特点,变频器采用PWM逆变器同时调压调频的交-直-交变频器, 这样既可以提高输入的功率因数,也使输出电压的谐波大大减少,同时调压调频都集中在逆变器一侧,控制也简化了。
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