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| 品牌 | 其他 | 型号 | RTWL250-800 |
| 加工定制 | 否 | 类型 | 卧螺离心机 |
| 结构类型 | 台式 | 布局形式 | 卧式 |
| 适用对象 | 塑料,粮食,沙子、泥土,石油,其他 | 结构和分离要求 | 沉降离心机 |
| 应用领域 | 化工,食品,制药,选矿,石油,煤炭,水处理,船舶,医用、制药,冶金,纺织,其他 | 产品类型 | 全新 |
| 分离因素Fr值范围 | 高速离心机 | 电机功率 | 7.5/4kw |
| 外形尺寸 | 2650*740*950 | 重量 | 1500kg |
| 转鼓直径 | 250-800mm | 转鼓转速 | 5000r/min |
| 装料限量 | 1-120 | 用途 | 工业用 |
| 自动化程度 | 全自动 | 规格 | 套 |
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卧螺离心机的介绍及优缺点比较
作为研究分享经济和循环经济的专家，诸大建经常到外去交流，每每苦于找不到一个本土案例来讨论，只能提一个瑞典的洗衣机公司——这个公司把洗衣机安装到很多小区里，供用户按次数租赁使用。诸大建说，从趋势来看，城市出行模式的优先顺序，一是步行，二是单车，三是公交和地铁，四是小汽车。在看来，过去几十年很多城市的发展思路恰恰是倒过来，过分强调小汽车的发展。直到城市越来越拥堵之后，才意识到要发展自行车，在路权保障上会向自行车和步行倾斜。
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、脱水设备
种类:卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机
适用范围:卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制、食品、环保等行业。
工作原理:转鼓与螺旋以***差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料
性能优势:1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，们将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是造型美观:本机的机座采用***碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感性能特点:主要部件采用***碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针
轮差速器、噪声小、承载能力强。
1环保行业:1市政污水处理厂各种污泥的浓缩和脱水2. 城市自来水污泥脱水、城市生活污泥脱水3. 印染废水分离4.造纸废水分离5. 电厂脱硫废水6. 陶瓷废水分离7. 制革污泥脱水8. 矿山石材废水9. 洗煤废水10. 石油钻井泥浆分离11. 纺织污水12. 电镀废水13. 制厂综合污水
2化业：1. PVC树脂脱水2. ABS树脂脱水3. 非金属矿黏土粒度的分级脱水4. 燃料脱水5. 化纤6. 焦油
3食品行业:1. 大豆蛋白的分离2. 淀粉脱水3. 植物油的分离4. 果汁饮料的除渣5. 花生蛋白的分离6. 酒糟脱水7. 蔗糖除渣8. 养殖业9. 屠宰业10. 啤酒工业废水
4制行业：1. 中萃取的渣分离2. 酵菌处理
5其行业：1. 油漆粉末的回收2. 混凝土外加剂中硫酸钙分离3. 塑料碎料的回收4. 高岭土的分级5. 牲畜的粪便处理
卧螺离心机与板框压滤机、带式压滤机的一些比较:
①卧螺离心机利用离心沉降原理，进行固液分离，由于没有滤网及滤布，不会引起堵塞，而带机及板框机利用滤网及滤布进行固液分离，为了保证滤网及滤布的过滤性能，防止滤材的堵塞，需要用高压水不断的进行冲洗，形成了重复的二次污染。
"排至转鼓外，形成分离液。
②の离心机适用于各类污泥的脱水和浓缩，带机和板框机也适用于各类污泥，但是对剩余活性污泥则需要投入剂的量增大，由于污泥粒子细，容易堵塞滤材，造成脱水困难，尤其是目前污水厂应用的MBR工艺的污泥。
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，形成全自动操作，可以不设专职的操作人员，而带机和板框机在脱水规程中当物料浓度发生变化时，对带机带速、带的张紧度、加量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；对板框机来说，压滤的时间及压力同物料浓度息息相关，随浓度变化得不断调整各项参数，才能达到预期分离效果。
工作原理
泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加量为≤5kg/t(干泥)，污泥回收率在95%以上，脱水后滤饼的含水率为65%75%左右，而帯机及板框机由于滤带和滤布不能织的太密，为防止细小的污泥漏出，则需要投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大的絮团，一般混合污泥脱水时的加量≥5kg/t(千泥)，污泥回收率在90%左右，脱水后滤饼的含水率为80%左右。
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.1kW.h(千瓦.小时)，运行时噪音为75-85dB(同机型有关系)，离心机全天24小时连续运行，除停机外，运行过程中不需要冲洗水；而带机及板框机每立方米污泥脱水耗电为1.4kW.h(千瓦.小时)，运行时噪音为70~75dB(同机型有关系)，滤布及滤带需要松弛保养，一般每排二班操作，并且在运行过程中需要不断的用高压水冲洗滤布。
6)离心机占用的空间小，安装调试简单，可以实现自动化操作，配套设备仅有加和进出料输送机，离心机可以全密闭操作，车间及现场环境好；而带机和板框机占地面积大，配套设备除加和进出料输送机外，还需要冲洗泵、空压机、污泥调节器等附属设备，并且整闭性差，清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好还会造成泥浆溢出。
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般为23年以上。而带机和板框机的易损件除轴承和密封件外，滤带及滤布、滤板也需要更换，价格比较昂贵随着离心机技术的飞速发展，目前外离心机广泛应用污水处理行业主要考虑就是该系统自动化程度高，容易实现排料控制，还可以以比较低的差动转速，这样对螺旋的磨损就能降低在点，提高离心机的整体运行寿命。
而板框压滤机的优缺点相对于离心机来讲主要有一下方面自动化程度低，需要较高的人力劳动。、板框压滤机对进料泵的压力要求高，进料泵容易损坏，成本不菲
3、板框压机原理简单，维护操作复杂
4、板框压滤机工作周期长，一般压一框都需要几个小时以上，所以效率上面比较低下
5、板框压滤机投资成本高，能耗高，结构简单，加工工艺不复杂，制造成本就自然低，所以板框压滤机的售价比较容易难接受
6、不能处理大颗粒、具粘性的污泥，容易堵住滤布或者损坏滤布，所以板框压滤机清洗也需要下很大的功夫
结東语
从以上分析们可以得出如下结论:离心机的特点是出泥、排泥量大、可以密闭运行操作运行环境好、不需要频繁的加入冲洗水、可以动控制操作方便、检维修周期长费用低。带机和板框机的优点是相对离心机电耗高一些、设备本体噪音小、但是设备由于是开放式，并且需要不断的利用冲洗水冲洗滤带及滤板设备现场环境恶劣，自动化程度不高。所以，在城市生活污水处理中选用离心机是可行的。
物联网，被称为继计算机、之后世界信息产业发展的第三次浪潮，是信息化时代的重要发展阶段。可以想象，若干年后，各行各业都将实现“物物相连，感知”。在工业领域，物联网赋予了生产线、制造流程或是电网上的每一个资产相互“交流”的机会，实现海量数据互联互通。可以说工业物联网项目，就是通过布局各种仪表，特别是用于生产线过程检测、实时参数采集、生产设备与产品控管理、材料消耗测等的传感器，实现生产过程中控产品的各项参数，提高产品质量，优化生产流程。
