一 用途

   本机用于含有***纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含***纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的。也用于环保行业，市场垃圾和餐厨垃圾的压榨脱水。

二 工作原理和结构

   本为双螺旋连续式压榨机,工作过程是:压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.

   压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.

   本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用***耐酸碱304不锈钢材料制造.

三 主要技术参数

   1 生产能力: 0.8-1.5吨/时（根据物料不同生产能力有所差别）

   2 螺旋直径:  Ф260mm

   3 转    速:  12转/分

   4 减 速 机:  (型号)BWD13-17-5.5

   5 压榨电机：(功率)7.5KW

   6 外型尺寸:  2200X950X1100

四 安装准备

   1 本机机架下部配有可移动的脚轮,便于移动作业,但需要放在平整的地面上.

   2 检查各零件是否全无损坏,各紧固螺栓,螺钉有无松动.

   3 减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书),传动筛加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂.

   4 接通电源,点动运转,注意螺旋的转动方向是否正确.空转30分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳.

   5 投料前,需对接触物料部分进行清洗并擦干,并注意将机器有效接地,以防出现漏电事故.

五 使用与维护

   1 投料前,应将锥形体与出料口封闭,通过螺母适当调节压力弹簧预紧力,当渣皮形成渣阻后,检查压榨效果,再适当调节弹簧的压紧程度和位置,以达到满意的压榨效果.

   2 投料时,应防止异物和其它东西进放机器.特别注意直径超过8mm的果枝应除去,以免损坏筛筒.投料应尽可能的均匀,这样能使效果更佳.

   3.压榨结束时,应提前放松弹簧,使锥形体在果渣的推动下移动,后面的果渣不至于压实,便于清除.较长时间不用时,应将机器内清洗干净,易锈部位应涂上油脂保护.

   4.传动系统和传动部位,轴承等定期加注润滑油或润滑脂,工作时应注意其温升不得超过室温35.5C.

六、  尾菜处理工艺流程

1.废弃菜叶的分拣挑选。（将不属于果蔬尾菜的杂物分拣）

2.将选出来的未腐坏菜叶进行破碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉，

3.将选出来的未腐坏菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、鸡粪、***粉末和发酵菌，制成有机肥，

4.菜叶粉碎和挤压时流出的污水流入污水处理站进行处理，污泥用作有机肥，

综合上述，废弃菜叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，加工过程中形成的污水经过净化后能避免污染环境