液态深层发酵技术起源于二战期间，在酿醋业首先运用这项技术实现工业化生产的是德国的FRINGS公司，早在上世纪50年代即已开始，现已发展成为欧美食醋酿造业的主导技术。时代鼎丰***致力于***调味品设备的优化设计与研发，1973年来一直深入进行酿醋代谢工程研究，旨在提高原料利用率、糖醇转化率、醇酸转化率，增强食醋香味，制定工艺。从而达到提高产量、保证质量、降低成本的目的。时代鼎丰自吸式高浓度酿醋设备包括曝气系统、消泡系统、酒精在线测量系统。无须外配空气源，节省投资，制醋原料的利用率高达95%，生产1升10%的白醋，电耗仅仅0.03千瓦时。据了解时代鼎丰液态自吸式酿醋设备能产出9-21%高浓度的食用醋，发酵时间仅仅20-36个小时。在节能***方面已达国内******水平。

1、技术指标范围

在原料酒满足醋酸杆菌转酸的营养要求和发酵温度控制在32℃等工艺条件下，时代鼎丰提供3中技术工艺：1、装液系数≥0.6，分割量为1/3时，生产6g/100ml以上酸度的食醋，平均产酸速率每小时不低于0.2g/100ml。2、单批发酵9-15g/100ml 酸度的食醋。3、高酸度19-20 g/100ml 酸度的食醋。

利用该曝气装置能吸入不少于 90-300 立方/小时的非压缩空气。

醋酸发酵设备的正常运转以下设备是必不可少的，如下部件(除不锈钢发酵设备外)都由客户提供(或者与客户现场的其他管道连接)：

● 内部有不锈钢冷凝管的不锈钢发酵罐

● 米酒储存罐若干

● 不锈钢进料罐和不锈钢出料罐

● 冷却水泵、进料泵、出料泵

● 冷却水管、进料管、出料管

● 冷却水泵电源柜

● 配套的冷冻水或循环水供应设备。

2、不锈钢发酵罐罐体

总容积为 30000 升的内部有不锈钢冷凝管(317L)的不锈钢发酵罐，该发酵罐还采用聚氨酯发泡保温。

● 配有观测孔，人孔等接口

● 不锈钢支撑腿

● 底部和通气装置连接的法兰

● 进料/进气口/冷却水进口和出口

● 取样阀/温度探测头等的接口

● 冷却盘材质(317L)

● 支腿材质 304

● 外表处理材质 304镜面处理或磨砂处理

3、通气装置

用于自动吸入不少于 90-300 立方米/小时的非压缩性空气，并将空气均匀细密地分布与酿醋罐中

由以下部分组成：

● 配有三相电动机（50 Hz/380V）

● 定支撑的定子的上下部分，内部轴等

● 配有特制机械密封装置的中空涡轮

4、立式机械消泡装置

配合泡沫探头，在发酵后期产生泡沫时候自动启动机械消泡装置，消除发酵过程产生的泡沫，防止泡沫的喷出，实现泡沫中液体和气体的有效分离，泡沫中的液体返回到发酵罐中，除去液体的尾气进入尾气回收装置。

5、其他元件

新鲜空气以及循环空气管

● 显示自动吸入空气的流量表

● 自动吸入空气的过滤器

6、电器控制中心

● 液晶电脑触摸屏现场显示，PLC 控制

● 发酵过程的动态显示，发酵参数的设定

● 根据温度传感器检测到的温度变化开启和关闭冷却水泵，自动控制发酵温度

● 根据泡沫传感器检测到的泡位变化开启和关闭机械消泡器

● 根据外界输入的信号和设定的发酵罐分割液位位置手动与自动配合启动与关闭进出料泵

7、发酵罐配件

● 配有固定部件的液位测量管、液位开关

● 取样阀

● 观测孔配件，观测灯

● 温度传感器

● 空气过滤器 及管道

● 出料阀门及管道

● 尾气排放系统管道

8、发酵罐备件

● 吸气管与转子之间密封件，正常使用寿命保证 6 个月，备货一件

● 自吸式转子机械密封动静环，正常使用寿命保证 6 个月，备货一套

9、醋酸菌种的保存及发酵数据的采集：

Alcocontrol系统西门子PLC控制装置控制着自动化生产，该系统连接有在线酒精、温度等的自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，同时在控制中心可以实时观测再线酒精含量、发酵速率、发酵温度等发酵参数，同时该参数以及曲线被保存在中心中以备过程分析，该控制中心可以确保每批成品醋的质量稳定，同时还可以实现醋酸发酵过程的远程监控和管理。