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| 加工定制 | 是 | 品牌 | 其他 |
| 空气净化技术 | 静电集尘技术 | 型号 | 120袋 |
| 甲醛净化率 | 90% | 病毒净化率 | 90% |
| 氨气净化率 | 90% | 氡气净化率 | 90% |
| 苯系物净化率 | 90% | 颗粒物净化率 | 90% |
| 负离子浓度 | 10 | 电源电压 | 380V |
| 电源频率 | 50HZ | 置换风量 | 10000 |
| 适用面积 | 100 | 外形尺寸 | 2200*1900*4500 |
| 噪音 | 45 | 规格 | 120袋 |
单机布袋除尘器主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
二、单机布袋除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
三、DMC型脉冲单机布袋除尘器的选型
脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式，模块式设计，装配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。
具体为：D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀 B：法兰式
DMC型脉冲布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
具体型号说明如下：
| 除尘器性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
| 总过滤面积（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速（m/min) | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | |
| 处理风量（立方米h) | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | |
| 滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗气量（立方米min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口浓度（g/立方米n) | 200 | ||||||
| 出口浓度（mg/立方米n) | 50 | ||||||
| 喷吹压力（MPa) | 0.5～0.7 | ||||||
| 承受负压（Pa) | 5000 | ||||||
| 设备阻力（Pa) | ≤1200 | ||||||
| 脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
| 数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
| （KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
