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品牌 | JUNCHENG | 型号 | JC-W |
别名 | 电石出炉机器人 | 适用机械 | 电石出炉专用设备 |
规格 | 324FSDB44 |
全自动电石出炉机器人系统主要包括电石炉前出炉机器人,可视化谣控操作系统及相关辅助装置(工具
架、母线自动送电装置及自动开关的挡火墙炉门),其中可视化遥控操作系统又包括强光抑制高清数字摄像头
和可视化操作平台。整个系统主要有以下结构及功能特点
(1)电石炉出炉机器人动作灵魂,操作方便,满足电石炉前工作空间要求。各活动关节的多级减速在不栖
牲精度的前提下还保证了力量的输出。
(2)炉前配备有各种***工具,如专用烧穿器、专用的拉眼工具、专用的打流工具等。堵眼装置集成在机器
人本体上,提升了堵眼效率。可快速对炉眼进行封堵
(3)应用成熟的冲击凿岩技术,在烧穿进行到一半时直接机械开眼,可直观的降低企业生产过程中
碳棒、烧穿电等方面的生产指标,节能降耗。在恶劣炉况下,冲击可帮助机器快速将拉钎快速带入熔
池,硫通通道,保证电石的正常生产。
(4)母线自动连接装置通过气动方式实现烧穿器母线的自动送电和断电。同时保留人工送点的功能,满足
突发情况下的送断电需求。
(5)强光抑制高清数字摄像头用于现场操作环境的高清图像采集与视频录制并实时传输到可视化操作台
显示屏上,操作人员可通过显示屏上的多个图像信息实时监控现场工况及炉眼附近的情况,方便操作人员全
面掌控现场情况及时应对各种可能的突发情况。
(6)整个出炉过程通过数字转化可实现远程监控,工作状态呈现在调度室主屏,为使用单位在监管和调度等方面提供便利。
我公司研发的电石出炉机械手完全实现中控操作,实现全部自动化操作!广受电石厂客户欢迎!欢迎垂询!在山东信发集团经过多年的现场摸索,经过不断地技术升级改造终成型。电石炉全自动出炉机器人,真正的取代了原始的出炉方式,原先6-8人才能完成的出炉现在由一人轻松完成,中控室操作炉前出炉机器人,真正的实现了无人工厂,欢迎参观考察。
现代工业电石炉采用人工出炉作业,通常由5~6个人抬起3m长杆件的一端,用另一端去捅眼、开眼、堵眼等操作。由于电石炉温度较高,而且有高电流,过程较危险,人工操作强度大且具有很大的危险。
电石炉出炉通常由开炉眼、引导流出、堵炉眼等三个主要工序组成。在每个工序中使用不同的末端执行器。在执行开炉眼工序时,所采用的末端执行器为导电的石墨棒。将石墨棒穿至炉口的开口部,通过电弧烧开炉眼。然后进行引导流出工序,将末端执行器刺入炉内,导出炉内的熔融物质,其经流炉舌导入浇包。在堵炉眼工序中,将圆柱形的黏土经由执行器末端塞进炉眼处,使炉眼内的物质冷却凝固,完成堵炉眼工序。
我公司研制的全自动出炉机器人,机械手,真正的无人参与的出炉作业,真正实现了“将员工从高温、高风险、强体力、高粉尘环境中解放出来”的初心和梦想。
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