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| 加工定制 | 是 | 品牌 | 其他 |
| 燃烧方式 | 室燃炉 | 出口压力 | 低压 |
| 锅炉用途 | 工业锅炉 | 结构形式 | 卧式 |
| 燃料 | 燃油锅炉 | 循环方式 | 辅助循环锅炉 |
| 安装方式 | 快装锅炉 | 型号 | 100万大卡导热油炉 |
| 适用燃料 | 多种燃料 | 应用领域 | 工业 |
| 规格 | 1200KW导热油炉 |
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100万大卡燃油气有机热载体炉主机安装
本型炉为快装锅炉，安装极其简便，不需要特别地面基础，只需足够承受力的地面便可。
100万大卡燃油气有机热载体炉辅机安装：
所有辅机可参照设备布置图的要求，在相应的基础和位置上进行安装就位、并参照相应的辅机安装使用说明书进行。
⑴循环泵的安装
①循环油泵基础应符合防振要求，安装时泵轴和底座应调整水平。
②校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1mm,两联轴器平面间应保证2-3mm(考虑轴间热膨胀的影响要求),在两联轴器端面一周上,大和小隙差不超过0.3mm，安装后手拨联轴器，要求轴应当转运灵活，否则要进一步检查电机轴承和叶轮轴的联接同心度。
③循环油泵出口与主管道间应用异径管连接。
④和循环油泵进出口相连的管道应有管架，泵体不允许承受管道负荷。
⑤两台循环泵尽量避免相对安装，以防两泵间的连接管道，因受热膨胀而对泵造成不良影响。
⑥循环油泵应安装在通风处，有利于冷却。
⑵注油泵安装
①注油泵进出口连接管道不得有泄漏，管道材质应为无缝碳钢管。
②安装时应检查进出口方向是否正确，临时封口闷盖是否去除。
③注油泵基础应平整，地脚螺栓拧紧后，***保证轴转动灵活，以防因基础不平而把轴卡死。
⑶膨胀槽
①膨胀槽不应布置在炉体的正上方，且其底部与炉体顶部的垂直距离应不小于1.5m；
同时应考虑整个系统的具体情况，膨胀槽底部宜超过设备、管线高标高的1.5-2m。
②膨胀槽的支承设计应考虑其满载时的实际荷重。
③膨胀槽放空排气不允许正对炉体、行人或燃料罐，应引至安全处。
④与膨胀槽相连的辅助排气阀应是耐高温不泄漏阀，以免热油流入膨胀槽而参加循环。排气管应安装在管道高位以利排气。
⑤膨胀槽应有适当的防雷措施，膨胀槽及膨胀管不应保温。
⑷储油槽
①储油槽应尽可能放在加热炉系统低位，以利排净系统中的导热油。
②储油槽与加热炉之间间距应大于3m，否则应该用防火墙隔开。
③储油槽的放空不准装阀门，并须引至安全处。
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周口市远大太康锅炉有限公司厂家***燃油气有机热载体炉 燃油气导热油炉产品出厂配置清单
YY(Q)W-1200Y(Q)型卧式燃油气有机热载体炉产品清单
序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注
一 燃烧系统
1 锅炉主机 YY(Q)W-1200Y(Q) 台 1 100万大卡
2 燃烧器(百得) TBL 160P （燃油） 台 1 根据燃料任选其一
TBG 150P （燃气）
3 烟囱 φ350 米 8
二 循环系统
1 高温循环油泵 RY100-65-200 H=53m 台 1 Q=80m3/h P=22KW
2 齿轮注油泵 2CY-3.3/0.33 台 1 P=1.5KW
3 过滤器 DN125 台 1
4 油气分离器 DN125 台 1
5 膨胀罐 2 m3 台 1
6 储油罐 4 m3 台 1
三 仪表控制系统
1 电器控制柜 STDK-100YQ型 台 1
2 玻璃板液位计 L=500 件 2 膨胀罐一个；储油罐一个
3 浮球液位控制器 UQK-02 件 1 膨胀罐用
4 铂热电阻 WZP-220 L=150mm 件 2 M27×2 带接头
5 双金属温度计 511型 1.5级 0-400℃ 件 2 M27×2 带接头
6 远传压力表 YTZ-150, 0-2.5MPa 件 2 M20×1.5 带接头
7 针型阀 JJM1-6.4 DN15 件 2 压力表用 带缓冲管
四 技术资料
1 质量证明书 份 1
2 锅炉产品安全质量监督检验证书 份 1
3 锅炉设计文件节能审查报告 份 1
4 锅炉图样 套 1
5 锅炉受压元件强度计算汇总表 份 1
6 锅炉热力计算书 份 1
7 烟风阻力计算书 份 1
8 流速计算书 份 1
9 流阻计算书 份 1
10 有机热载体液膜温度计算 份 1
11 锅炉安装使用说明书 份 1
注： 1、本清单为发货标准配置，需增减由销售与财务另行计划。
2、高温循环油泵选型仅供参考，具体应根据系统阻力由设计院确定。
