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该设备是根据不锈钢水槽产品特性而专门设计的(非标准型)转动式自动喷砂机,完全适合购方所提供的产品。根据购方对产品效率的要求,设备采用转动推车式喷砂机。
该机由主机、除尘箱、斗提机、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。本机配置11支专用喷砂Q,其中6支为摆动式,5支固定式;配置1支吹砂Q。
该机工作方式:将工件套装在夹具(夹具客户自制且安放于喷砂机主机舱内转动导轨上)上,推动夹具到指定位置,关闭所有舱门,启动风机后即可开始对工件进行喷砂,喷砂时间结束(即当前工件已加工好),打开舱门,卸出工件;如此循环。
适用范围:本机适用于五金洗物槽工件的表面喷砂加工。
1、 操作流程
上件 进入加工位 喷砂 吹净 下件
1.1接通电源,接通压缩空气源;
1.2主机照明灯亮,装夹工件与导轨上;
1.3根据需加工工件的大小,调好喷Q的高度和角度并紧固;
1.4关闭好各个设备门;
1.5启动抽风除尘电机;
1.6设定喷砂时间,启动自动。加工完毕后,喷Q自动关闭,导轨自动转至设备正门,打开舱门用吹砂Q吹净工件表面滞砂,取出加工好工件后装入待加工工件,第二个工作循环开始。
2、 喷砂机工作原理
该喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速L动形成负压产生的引射作用,将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气由喷嘴高速喷出,实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料,落入集砂斗内,通过螺旋输送和斗式提升机,将好的磨料和不能使用的微小粉尘分离,然后好的磨料落入储砂器贮箱内循环使用,粉尘则被吸尘器吸入除尘箱内的集尘箱中。
3、 喷砂机主要结构
喷砂机主要由以下几个部分组成:
3. 1机器主体
喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接制成,内外表喷漆,外形尺寸:2300(L)×2300(W)×2100(H)mm。
3. 2 工件转动装置
导轨旋转,工件放置于推车转盘上,转盘的旋转速度视工件喷砂效果可予调节。
转动装置由三相交流电动机驱动,电动机功率:0.55KW,电机由变频器控制调速,可以适应不同工件的喷砂速度要求。
3. 3喷Q及摆动机构
喷Q数量:11支,可以根据工件宽度大小适当增减投用数量,单独调压,以达到处理效果。
喷Q由0.75W电动机驱动往复摆动,使喷砂覆盖工件外表面,喷Q往复摆动的速度和行程可进行调节,以达到喷砂均匀的目的并提高工效。
喷嘴材质(碳化硼),喷嘴直径:φ8mm。
3. 4压缩空气系统
压缩空气进入本机后,由压力调节器调节压力(6~8bar),并装有压力表显示其数值,(要求用户提供压力8bar以上,L量8~12m3/min的干燥压缩空气)
3. 5电气系统
由电控箱、过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路及控制元件组成,相应电机、电控箱密封良好;
电控箱设于主机左上方,由触摸屏操作、PLC控制;设有总的急停开关,急停开关为醒目的标准红色按钮;设有自动及手动转换开关,可实现每个动作单独运转。机舱内部加工区及工件取放区均设有照明用防尘节能灯。
一、技术服务承诺
1、我们对承包范围内的***设备,从设计、制造、安装、调试至交付验收均按体系规定的程序执行,并且承担全部责任,所有设计图纸需经用户认可,在全过程中充分听取用户的意见,接受用户监督;
2、 我公司在喷砂抛丸方面有丰富的经验,完全能够按时***地完成整个工程,确保产品质量;
3、 我们将派有经验的人员到现场负责安装并参加调试;
4、 我公司负责为用户免费培训1~2名操作人员,培训内容:设备操作、机械及电器维修并解答用户提出的技术问题;
5、 保修期满后,我方优惠供应各种易损件、配件;
6、 我们将向用户提供如下技术文件:
设备基础图、设备使用与维修说明书、设备合格证、验收报告;
7、质保期满后,我方仍终生售后服务。