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| 类型 | 铁铬铝电热合金 | 品牌 | 其他 |
| 型号 | JSKTR | 材质 | FeCrAl |
| 常温电阻 | 1.45 | 加工定制 | 是 |
| 功率 | 不限 | 主要用途 | 电炉加热，电加热 |
| 产品认证 | ISO9001,CE | 最高耐温 | 1400 |
| 规格∮ | 4mm |
本厂产品涉及到非标定制，尺寸规格种类繁多，不同尺寸价格不相同，所以网页上的价格可能存在价格差异，订货前请务必咨询我们的旺旺客服或直接致电我们.
我们会根据您购买数量和产品的规格来具体定价。
产品名称：进口***发热丝 康泰尔丝 Kanthal A-1 进口电热丝
材质：FeCrAl
加工定制：是
电阻率：1.45Ωmm2m-1
功率：按照客户要求定做
主要用途：电炉加热
产品认证：ISO9001,CE
耐温：1400摄氏度
丝径：4.0mm
郑重申明:凡在我们公司订购进口康泰尔电热丝，均保证***，产品假一罚十！
瑞典进口康泰尔丝，主要原料全部是从瑞典总部制造发出，有适量库存供以销售及自身生产使用，从而加以贴近客户，缩短交货期。进口电热丝与国产电热丝相比有着其优越性。
电热合金可分为两大类。镍铬合金在本世纪初研发成功， 很快被用用于工业炉及家庭电器作发热元件材料。康泰尔于30年代推出了一种崭新的铁铬铝电热合金，这三种金属的结合比镍铬合金寿命更长，操作温度更高。
康泰尔以镍铬合金及铁铬铝合金两个品牌制造这两种合金。这两类合金各有不同特性，互有长短，分不同的级别、形状供应。铁铬铝合金一般在性能及寿命方面均优于镍铬合金，故此成为今时今日工业电炉金属发热元件的标准材料。
康泰尔进口电热丝的主要好处是：
• 温度为1425℃2600 F，比镍铬合金的1250℃2280 F为高
• 较长寿命（2-4倍）
• 较高表面负荷
• 较高电阻率
• 较低密度
• 不会产生氧化物碎屑，氧化物可污染货品及电炉，亦可能导致电热元件及煤气燃烧器短路或故障。对电炉使用者??硭担??利用康泰尔铁铬铝合的结果是操作成本较低廉，耗用较少物料，寿命亦较长。
有关延长元件寿命的一些建议：
1、避免温度变化
发热元件(康泰尔丝)的操作寿命会随几句的温度变化减低，故应该选择一种温度稳定的电力控制设备。
2、选择较厚的元件(康泰尔丝)物料
物料的厚度对元件寿命有直接影响，线的直接增加，表面每单位就有更多合金成分可形成新的氧化物。因此，在特定温度下，较粗的线状元件(康泰尔丝)寿命比较长，同样，较厚的带状寿命亦比较薄的长。
3、根据电炉大气调整元件(康泰尔丝)的温度
某些常见电炉大气对发热元件操作温度的影响，由于800~950℃、1470~1740??H存在“绿
蚀”的危险，所以NIKROTHAL不得用于含CO保护性大气的电炉。在此等情况，建议使用KANTHAL合金，但发热元件***于1050℃1920??H预氧化7-10小时，。发热元件应该定期进行再氧化。
4、避免固体、流体及气体的侵蚀电炉
大气的杂质，如油、尘埃、挥发性物质或积碳，均可以损害发热元件。硫对所有镍合金均有害，不同状态的氯会破坏KANTHAL及NIKROTHAL合金，金属溶液或盐亦可能所害发热元件(康泰尔丝)。
*康泰尔参数表如下
Kanthal APM | Kanthal | Nikrothal | |||||||
A-1 | AF | D | 80 | 70 | 60 | 40 | |||
工作温度 | ℃ | 1425 | 1400 | 1300 | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 |
化学成份 | Cr | 22 | 22 | 22 | 22 | 20 | 30 | 15 | 20 |
Al | 5.8 | 5.8 | 5.3 | 4.8 | - | - | - | - | |
Fe | 其余成份 | 其余成份 | 其余成份 | 其余成份 | - | 5% | 其余成份 | 其余成份 | |
Ni | - | - | - | - | 其余成份 | 其余成份 | 60 | 35 | |
电阻率20℃ | 1.45 | 1.45 | 1.39 | 1.35 | 1.09 | 1.18 | 1.11 | 1.04 | |
密度 | g/cm3 | 7.10 | 7.10 | 7.15 | 7.25 | 8.3 | 8.1 | 8.2 | 7.9 |
熔点 | ℃ | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 |
抗拉强度 | N mm-2 | 680 | 680 | 680 | 650 | 810 | 820 | 730 | 675 |
屈服强度 | N mm-2 | 470 | 475 | 475 | 450 | 420 | 430 | 370 | 340 |
硬度 | Hv | 230 | 230 | 230 | 230 | 180 | 185 | 180 | 180 |
断裂延伸率 | % | 20 | 18 |
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