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| 类型 | 其他 | 型号 | T44K-2×1300 |
| 新旧程度 | 全新 | 传动方式 | 机械传动 |
| 主电机功率 | 7.5（kw） | 最大磨削尺寸 | |
| 自动化程度 | 普通 | 品牌 | 威宏利 |
| 重量 | 10（t） | 外形尺寸 | 15000×1800×1900（mm） |
| 加工精度 | 工作台尺寸 | ||
| 设备所在地 | 海安县 | 设备生产产地 | 江苏省 |
![NY$WF81Q{M]LID{EACJNC36](https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2017/408/489/4357984804_1782555604.jpg)
T44K-2.0×1500mm
经济型数控开卷•校平•剪切生产线
技术设计方案
一、概述
本生产线为普通钢板冷态校平专用设备，采用多辊工作原理使板料在上下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。用于板厚0.5～2.0mm,板宽1500mm以内卷材。开卷后，校平剪切成所需长度的板材。
整条生产线由开卷、校平、剪切等装置组成,设置有开卷机、牵引纠偏装置、校平机、剪板机以及联机机构，组成一条性能完备的经济型数控生产线。主要适用于冶金、车辆、金属制品、电工电气、建筑建材、化工机械等板金制品企业作原料整备，以及金属材料仓储、板材分销等流通行业，配套相关成型机床可作更大范围功能延伸。
二、生产线总体参数
1、可校平板厚: 0.5～2mm
2、可校平板宽: 500mm～1500mm
3、卷材内径: 480～520㎜(内径大此规格时，带有610尺寸垫块)
4、卷材外径: ≤1500m
5、给进料速度: 0～30m/min（单件定长2m时，可完成4-8件/min）
6、卷材重量: ≤10000kg
7、定长精度: ≤±2.0mm/2000mm（校平普通冷轧碳钢板时，材料表面的保护油膜，可能会使此指标降低）
8、对角线误差： ≤1.0mm/2000mm
9、校平平整度： ≤±1.5mm /㎡（板料有凹凸拉伸、皱褶变形等原始缺陷时，该指标可能会有所降低）
10、适用材料： δs≤245Mpa （镀锌板、冷轧板、不锈钢） 11、出料方向： 待定
三、生产线设备配置
该生产线是集机械、液压、数控技术于一体的卷材预处理设备，包括以下几部分：
1、开卷机 2、辅助支撑 3、引料机构 4. 纠偏机构 5、牵引校平机 6、定长机构 7、剪板机 8电气系统
四、生产线设备主要结构及功能
1、开卷机为液压悬臂式承料，机架上方设置主动放料机构，由电机驱动，可顺、逆运转进行主动放料，2毫米以下冷轧卷余料回卷；液压油缸驱动楔块式斜面结构涨紧块，使芯筒平稳贴合在卷板内侧；芯筒张开max外径520mm，芯筒收缩min外径480mm，可开卷材max外径1500mm，max载荷质量10000kg。
2、辅助支撑设置在承料芯筒轴端，从而提高芯筒的承载力和平稳性。
3、引料机构负责将板头引出，由龙门式机架、液压铲头、液压压头，无动力导引辊等组成，配合开卷机主动将板材送出。
4、纠偏机构附设在校平机前，纠偏机构由滚道、导柱、丝杆,立式导向辊轮等组成。两侧导向辊轮架固定在各自滑座上，通过手轮转动丝杆螺母，使滑座在导柱上沿板宽方向移动，以适应不同板宽。负责规范板料进入校平、剪切机前的行走位置,使板料在校平时少发生偏移，提高板材的对角线精度。
5、本生产线所配校平机为WG43-2×1500标准型带支撑的辊式板料校平机，由动力和主机两大部分组成。
动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮组等组成，主电机选用交流电机，配备交流控制器，可大范围调整校平速度。启动电流小于额定电流，起动扭距大于额定扭距，特别适合连续高负荷状态启动，负责向主机提供校平动力。
主机部分采用两重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、7根校平辊轴（上3下4含一对牵引辊）、上下辊轴座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成，校平辊直径110mm。
上辊压下采用手动通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整，辊轴座两侧为弧形轨道结构。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。上辊压下调整采用标尺显示。
校平辊材质为42CrMo，校平工作辊调质＋中频淬火＋表面镀铬后精磨，校平工作辊硬度HRC55～58。为保证工作辊无径向和轴向窜动现象，辊端采用双排滚针轴承与单向推力球轴承与辊轴座相连，运转阻力小。交流电机通过连轴器、减速机、驱动齿轮组与上、下排工作辊相连，分别驱动上、下辊主动运转。板料校平时无打滑现象，板面磨伤少，校平效果好。
在校平机的进口处另设一对牵引辊，动力由主机传递。
6、定长机构带动编码器旋转，向控制系统提供板料运行量的脉冲信号。系统则根据接收到的脉冲信号量，通过驱动器控制校平机的运行与准确定位。
7、剪板机QC11Y-6×2500式校平线剪板机。
