一、热泵除湿干燥机热回收设备解决方案

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温低至冷凝温度而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥烤房内的物品，从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器（即气-气板式热交换器），让烤房流出的部分循环高温气流进入加热器与流经蒸发器的低温气流进行热交换，高温气流经热交换器后热量被低温气流吸收温度降低，其的冷凝温度也随这降低蒸发器吸收相同的热量情况会将会有更多的凝结水产生除湿效果大大提高，除湿后的低温气流又从循环的高温气流吸收热量温度升高，使进入冷凝器的温度上升，减小了冷凝器的热负荷。

回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

风力发电属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能应用的重要方式，风电能是可再生、***、能量大、前景广的能源，鼎力开展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术配备是风电产业的重要组成局部，也是风电产业开展的根底和保证，世界各国纷繁采取鼓励措施推进本国风电技术配备行业开展，我国风电技术配备行业曾经获得较大成果，据统计2010年末我国风电装机容量跃居世界***。

二、风电冷却、散热设备

风电机组运转时由于各个设备运转时产生热量，机舱内温度便会不时升高，影响设备运转及平安，所以需求及时为机组散热。热交换芯体可使舱内与外部空气停止间接接触到达降温的效果。

应用范围

风力发电机组散热、风电机舱散热、变频器散热、机舱控制柜以及机舱外的轮骨控制柜散热等等风电冷却设备。

热交换芯体应用工艺流程

热交换芯体应用风电机组外部的低温的能量对舱内停止降温，舱内的高温空气先经过热交换芯后再返回舱内，外部低温空气对应也经过热交换芯体，这两股空气在热交换芯内部停止热量交流，由于两股空气完整隔离，舱内外空气不会相互浸透，舱内空气吸收外部空气的冷量后温度会大幅降落，从而到达风电机组降温的效果。

三、烘干行业空气余热回收方案

烘干箱在烘烤物料时，需求不时的补充新风以排出物料的水份及异味等来完成物料的枯燥。而普通补充的新风都是常温空气，与环境工况分歧，常规的烘干工艺流程需求加热安装耗费很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度。

带热回收设备的烘干工艺，空气余热回收设备能应用排风的高温能量对常温新风停止预热，烘干箱内排出的高温高湿空气(湿热排风)先经过热交流器后再排掉，常温新风先经过热交流芯再送入烘房，这两股空气在热交流器内部停止热量交流，由于两股空气完整隔离，排风的湿气不会混入新风，新风吸收排风的热量后温度会大幅上升，排风在与新风热量交流后温度也会降落，随后排出到室外环境中。由此，新风经热交流后温度会显著升高，再经过加热安装加热新风，可大幅减少将新风加热到烘干箱所需温度的能耗。

四、户外机柜热交换器

HEU-C系列户外机柜热交换器是专为密闭工业电柜、通讯机柜的散热而设计的机柜热交换器，主要用于扫除机柜内电子设备(PLC、变频器、继电器、驱动系统、通讯模块)通电工作产生的热量;本产品为机柜提供理想的温度、湿度运转环境，同时隔离环境中的灰尘和湿气。运用该产品大大延长电子产品的运用寿命并进步系统牢靠性。

※ 应用范畴

适用于通讯、电力、交通、新能源等各类户外机柜、通讯机柜、电源柜、户外传媒、效劳机柜、工业电气柜及控制系统。

※ 工作原理

户外机柜热交换器分为内外两个工作循环，而且互相隔绝，到达防水、防尘的目的。两个循环在热交流芯内部停止热量交流。

外循环：外界冷空气经过#1进风口进入机柜热交换器，经过热交流芯，吸收内循环热空气所传过来的热量，温度升高，从#2排风口排风。

内循环：机柜内部电子元器件等设备产生的热量使内部温度升高，高温气体经过#3进风口进入机柜热交流器，将热量经过热交流芯传给外循环的冷空气，变成较低温度的气体，从#4排风口重新进入机柜，从而冷却电子元器件及电子设备。

五、基站、机房智能换热设备

HEU-S系列基站/机房智能热交换设备是一种专为挪动、电信基站或计算机房等散热而设计的机房热交换器，主要用于扫除基站、机房内的热量;应用室外自然冷空气，经过将外部冷空气经过净化后直接引入设备，在设备内部经过隔离的显热交流芯体与机房排风停止热量交流，排出机房内部热量，换热不换气，完成机房内风冷降温，减少基站空调能耗，为基站、机房提供理想的温度、湿度运转环境，同时隔离环境中的灰尘和湿气。运用该产品可大大延长电子产品的运用寿命和进步系统牢靠性。

※ 应用范围

　　普遍应用于通讯行业、电力系统、机床、风电和自动化行业。

※ 工作原理

　　基站/机房智能热交换设备分为内外两个工作循环，而且互相隔绝，到达防水、防尘的目的。两个循环在热交流芯内部停止热量交流。

　　外循环：外界冷空气经过#1进风口进入机房热交流器，经过热交换芯，吸收内循环热空气所传过来的热量，温度升高，从#2排风口排风。

　　内循环：基站内部电子元器件等设备产生的热量使内部温度升高，高温气体经过#3进风口进入机房热交流器，将热量经过热交流芯传给外循环的冷空气，变成较低温度的气体，从#4排风口重新进入基站，从而冷却电子元器件及电子设备。

六、烤漆房空气余热回收解决方案

烤漆重要指在打磨到肯定粗糙水平的基底上，喷上几层油漆，并经高温烘烤定型。烤漆房便是用来喷涂和烘烤漆的。在烘烤漆进程中，烤漆房颠末熄灭机对寒气加温，在热能转换器内里熄灭而孕育发作热量，再由风机把热气保送到烤漆房内对物料的漆面中缀烘烤定型，再颠末排风机将废气排挤至烤漆房外，之间时时循环。在此进程中，烤漆房内的大量热量随着排风排挤，组成大量的热能丧失。

由此，烤漆房可应用热交换芯体，安排于烤漆房排风体系，在排风进程中，废气与新风颠末热交流芯体中缀热交流，应用废气的热量预处置新风，行进进炉氛围温度，亦可用于烤漆房尾气处置、行进房内透风体系送风温度等，从而抵达空气能量回收的目的。

※ 应用范畴

普遍用于汽车、机器、五金、家具、玻璃钢废品、化工设置装备部署等行业的工件外貌喷漆、烤漆施事情业。比方家具烤漆房、机器烤漆房、高温烤漆房、汽车烤漆房等。

※ 热交流芯体应用工艺流程

◆喷漆烤漆房进气热回收运用

热交流芯体应用排风的能量对新风中缀预热，烤漆房内排挤的废气先颠末热交流芯后再排失，房外新风先颠末热交流芯再送入加热装置，这两股氛围在热交流芯内部中缀热量交流，由于两股氛围完备隔绝，纯真的排风的不会混入新风，新风吸取排风的热量后温度会大幅上升，排风在与新风热量交流后温度也会降落，随后排挤到室外情况中。由此，新风经热交流后温度会明显升高，再颠末加热装置加热新风，可大幅淘汰将新风加热到烤漆所需温度的能耗。

◆烤漆房尾气处置运用

烤漆房烤漆加工进程中的废气有害物质重要是苯系物、非甲烷总烃等有机物，其化学身分庞大，且产物的质料差别，身分和浓度纷歧，其处置方法种类繁多，特性各别。

此中，催化熄灭法将废气加热到170~300度颠末催化床熄灭，抵达净化目的，适用于高温高湿高浓度的有机废气办理。烤漆房的尾气通常温度为常温，若要让废气催化又需求将其加热至170~300度，需求斲丧大量的热能，而催化事后的尾气又直接排放无形中糜掷了大量热能。热接纳芯体应用催化事后的尾气对从烤漆房流出的有害气体中缀热交流，行进进入电加热器进气温度的同时又低落了排气温度，完成了节能减排。

七、印刷机、涂布机空气能量回收方案

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等资料外表上。印刷机就是印刷文字和图像的机器。不同的印刷工艺，在印刷过程中需求枯燥系统对承印物停止油墨等物质的烘干，已到达较为美观的效果。在印刷烘干过程中，印刷机经过加热安装对冷气升温，由风机把热气保送到烘箱内对承印物停止烘干，再经过排风机将废气排出至烘箱外，之间不时循环。在此过程中，烘箱内的大量热量随着排风排出，形成大量的热能损失。

由此，印刷机、涂布机空气能量回收方案可应用热交换芯体，装置于干燥排风系统，在排风过程中，废气与新风经过热交换芯体停止热交流，应用废气的热量预处置新风，进步进气温度，从而到达空气余热回收的目的。

应用范围

普遍用于如报纸书刊印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、药品包装铝箔印刷、包装装潢资料印刷等行业的印刷作业。以及用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层有胶贴合消费工艺。例如凹版印刷机、干式复合机、涂布机等设备。

热交流芯体应用工艺流程

凹版印刷机热回收运用

凹版印刷机通常有多种色组，不同色组需求的加热温度不同，每个色组对应一台枯燥安装。针对每个色组配置一组热交换芯体停止能量回收。热交换芯体应用废气的热量对新风停止预热，烘箱内排出的废气先经过热交换芯后再排掉，烘箱外引入的冷气先经过热交换芯再送入加热安装，这两股空气在热交换芯内部停止热量交换。由于两股空气完整隔离，纯净的排气的不会混入新风，新风吸收排气的热量后温度会大幅上升，排气在与新风热量交换后温度也会降落，随后排出到室外环境中。由此，新风经热交换后温度会显著升高，再经过加热安装加热新风，可大幅减少将新风加热到工艺所需温度的能耗。