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 螺杆空压机和人是一样的，需要保养，不保养会生病，本来是为你服务创造效益的，结果就变成了你为它服务了。下面由上海屹能压缩机有限公司给您谈谈螺杆空压机不保养的5大危害。
一、回油管接头不清理
如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油
二、主电机轴承不定期加黄油
轴承磨损直到主电机烧坏
三、空滤芯不定期***、更换会造成
空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
四、机油过滤器不定期更换
随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。
五、油分离芯不更换
随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

螺杆空压机日常维护保养经常需要更换三滤即油滤、空滤和油分。但是大家对这三滤的了解却知之甚少，下面做一些简单介绍。

    1、空滤芯：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障；防止其他异物进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150μ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致空压机主机“抱死”甚至报废。
    空滤芯的材料：高精度滤纸。空滤芯的更换标准：空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的，因此空滤芯需要更换的情况有以下两种：实际使用时间达到设计寿命时间后更换。空滤芯设计使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换，如果实际的空气质量较好也可以根据滤芯实际状况延长，但多延长使用时间不超过1000小时。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

   2、油滤芯：油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。
    油滤芯的材料：高精度滤纸。
    油滤芯的更换标准：实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后***予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。
    油滤芯超期使用的危害：堵塞后回油量不足导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短；滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏。

    3、油气分离芯（油分）：分离压缩空气和油份。油气分离芯的材料：高精度玻璃纤维。油气分离芯的更换标准：
    (1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后***予以更换。
    (2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。油气分离芯超期使用的危害：分离效率差，导致油耗量很大及压缩空气含油量，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损