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| 品牌 | 其他 | 型号 | 包装机 |
| 加工定制 | 是 | 功能 | 灌装,封口,计量,条码识别、打印,包装容器成型,包装辅助,打码、喷码,其他 |
| 包装材料 | 塑料 | 适用对象 | 果汁饮料,酒类饮料,矿泉水、纯净水,油类,护发用品,护肤品类,化妆品类,清洁、洗涤用品,酸奶,鲜奶,酱类,谷物,服装,其他 |
| 适用行业 | 餐饮,食品,服装,化工,家纺,日化,玩具,烟酒,医药,五金、机械,礼品、工艺品,其他 | 物料类型 | 膏体 |
| 售后服务 | 保修一年 | 电压 | 220V |
| 功率 | 1.5kw | 包装膜宽 | 50-150mm |
| 制成袋尺寸 | 50-200mm | 包装速度 | 8-40袋/分 |
| 重量 | 300kg | 外形尺寸 | 1067*1026*1288mm |
| 包装类型 | 袋 | 自动化程度 | 全自动 |
| 规格 | 320型 |
一、 主要特能和结构特点
1. 结构简洁，整机性能可靠稳定，操作及维护简单。
2. PLC电脑程序控制，触摸屏操作简单、直观。
3. 智能型光电跟踪，商标图案定位准确。
4. 全自动完成制袋、充气、计量、产品输出全部过程技术参数 。
5. 适用于包装液体状物料，如洗发膏、洗手液、酱油等。
二、 技术规格
名称 | 自动液体包装机 |
型号 | JEV-280L |
速度 | 30-60包/分钟 |
剂量 | 3-30/30-100克/包 |
控制系统 | 步进控制＋中英文触摸屏 |
功率 | 2.5Kw |
电源 | 220V 50HZ |
机箱外观 | 喷塑 |
重量 | 300Kg |
机器尺寸 | 长830×宽700×高1580mm |
包装尺寸 | 长50-150mm 宽40-130mm |
包装膜材料 | 纸/聚乙烯，玻璃纸/聚乙烯，铝箔/聚乙烯， BOPP/聚乙炔烯等 |
三、 操作方法与机器保养
1 操作方法
1.1 打开机器总开关，将热封器预热至设定温度。
1.2 各滑动部位加适当润滑油。
1.3 检查包装膜的安装是否正确，光电眼的位置是否正确。
1.4 松开拉膜轮松紧把手，手动将包装膜送至拉膜下方，扣上拉膜松紧把手，启动电机，制出4-5各空袋后停机检查这些空袋是否合格，若合格则可打开下料开关把手正常工作。
1.5 关机时要先关下料开关，再关机器电源，以免夹、损坏刀具。
2 机器保养
2.1 每次下班前应将机器与食品有直接接触的部位用洗洁精清洗一次，机器内外部用干布擦拭干净，再给各滑动部位加少许润滑油。
2.2 下班后剩余半卷以上的包装膜应取下，以免架纸轴受压弯曲。
2.3 随时保持光电眼清洁，电器部分应防尘防潮。
2.4 经常检查各部位螺钉，不得有松动现象。
2.5 变速箱第一次（新机）使用40小时更换一次机油，以后每工作1000小时换油一次。
四、 主要机械结构介绍
1 整机结构
①承膜机构 ②注料机构 ③箱体机构 ④成型器机构 ⑤封合机构
2 承膜结构
①承膜轴 ②辊筒 ③光电轴 ④导辊 ⑤压膜杆 ⑥拉膜电机 ⑦承膜套
3 封合结构
图I
①拉膜电机 ②封合摆臂 ③封合凸轮 ④主动轴 ⑤纵封封膜
⑥通用支架 ⑦拉膜离合手柄 ⑧横封封膜
五、 电箱电器分布图
①显示器 ②纵封温度控制器 ③电源开关 ④横封温度控制器
⑤急停开关 ⑥启动/停止开关
六、 包装膜的安装
①包装膜 ②导辊 ③压膜杆 ④光电眼 ⑤辊筒 ⑥成型器
七、 常见故障及解决方法
1 显示器介绍
八、 操作面板介绍
接入电源后打开电源开关，等待几秒钟终屏幕显示为如图所示界面：
面板操作说明
以下四个键 功能 ∧ ∨ 退出 用来控制液晶屏菜单实现多种功能的设
定，这里先简单的介绍其基本操作，更详细的内容在后面的具体功能操作中讲解
1 功能键：有功能选择、进入和确认的作用。如：按一下功能键系统进入主菜单，用 ∧ 键或 ∨ 键使光标移动到某一选项上再功能键将进入所选定功能项，当调整完成后按退出键系统会保存您所设定的数据。
2 ∧ 键：在各级菜单中按 ∧ 键菜单光标将向上跳一行，在数字调整状态下按一下 ∧ 键相应的数字加“1”，开关调整状态下则变成“开”或“关”。（在未进入菜单时下按 ∧ 系统直接进入“点动拉膜”功能 ）。主菜单页面时∧键为打开色标定位设置快捷按键。
3 ∨ 键：在各级菜单中按 ∨ 键菜单光标将向下跳一行，在数字调整状态下按一下 ∨ 键相应的数字减“1”，开关调整状态下则变成“开”或“关”。（在未进入菜单时按 ∨ 系统直接进入“计数清零”功能）。主菜单页面时∨键为快捷按键打开辅助开关菜单。
4退出键：有返回上一级菜单和放弃的作用。
注：本系统在运行时也可以进入主菜单，修改您想要调整的参数。
以下调整的数据在关机后将自动记忆，下次再开机时会自动调用。
2 温控仪介绍
2.1 通过按SET键和▲▼键来改变横封纵封。当选定横封纵封温度后再一次按SET键确定修改。红色的数字显示的是实际的温度。黄的数字显示的是设置温度。温度设定后，红色数字会上升或下降，直到与黄数字等值。
2.2 指示灯OUT 当这个灯闪耀时，说明温度没有达到设定温度，正在加温。
2.3 指示灯AT 当温度达到指定温度时，这个指示灯熄灭。
2.4 指示灯ALM 在机器运行中，如果温度异常，这个指示灯会闪耀。
2.5 SV 设置的温度显示
2.6 PV 实际的温度
