机械压力机工作原理

　　机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。今天本文将给大家介绍它的特点以及工作原理分别是什么?

　　压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。

　　特点：

　　机械式压力机，具有较大的冲击力，比较适合冲裁、切断等分离工序。

　　液压机，加载比较平稳，适合弯曲、拉深、整形等成形工序。

　　上述是观点是多数人的看法，但日本研究结果表明，冲压件的变形与冲压速度基本无关，只有当冲压机达到每分钟2000次以上时才有影响。

　　从效率考虑，机械式压力机要高。

　　从可靠性考虑，机械式压力机比较皮实，而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。

　　综上所述，除整形、校正弯曲等工序外，zui好使用机械式压力机，这样便于提高工作效率。

　　压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。