多级离心泵的故障判断与排除

　　想要延长多级离心泵的寿命，必须要定期清洗保养，保证满足对零件清洁程度的要求，在修理当中，各种各样不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。

　　一、现象：启泵后泵压下降泵不上量。

　　主要原因：

　　①放空不彻底、泵内有空气;

　　②过滤器或进油管线堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞;

　　③油温过低或过高;.

　　④大罐或缓冲罐液位(压力)太低;

　　⑤平衡装置磨损严重(平衡管堵塞或由于操作不当引起);

　　⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。

　　处理方法：

　　①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止;

　　②清洗过滤器或检查进油管线通径;

　　③控制输油温度在450C~500C之间为最宜;

　　④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力;

　　⑤检查平衡装置(必要时可打开检查);

　　⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。

　　二、现象：离心泵排量、压力下降。

　　主要原因：

　　①过滤器空隙太大，原油中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口。

　　②平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大(不同心造成);

　　③叶轮损坏(磨损损坏、汽蚀损坏、加工质量);

　　④进油管线破漏导致供输关系紊乱。

　　处理方法：

　　①打开泵的低压端，清除叶轮内堵塞物;

　　②打开离心泵，用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙，安装泵时应遵循安装要求;

　　③仔细检查叶轮磨损面;分析损坏原因、制定下步操作方案(泵的使用条件各不相同，不得照搬教条);

　　④检查进油管线及相关设备;