隔膜式压缩机的工作原理

　　隔膜压缩机通常由电机驱动，通过皮带传动(由于相关安全要求目前很多设计采用联轴器直驱形式)。皮带带动安装在曲轴上的飞轮旋转，曲柄带动连杆转化为往复运动。连杆与十字头通过十字头销连接，十字头在定居段上往复运动。

　　隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。

　　隔膜压缩机中液压油的主要作用为：润滑运动部件;压缩气体;冷却。润滑油的循环从曲轴箱开始，曲轴箱座位油池。润滑油进入入口过滤器，通常润滑油通过一水冷冷却器进行冷却。然后润滑油进入机械油泵，通过过滤器进行过滤。然后润滑油分成两路，一路去润滑轴承，连杆小头等，另一路进入补偿泵，用来推动膜片运动。

　　工作原理：靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱动的压缩机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合,一般制成为单级或两级的。

　　采用金属隔膜并由液力驱动的压缩机比较常见,其排气量可达100米3/小时，多级压缩的排气压力可超过 100兆帕，适用于各种气体的输送和加压，也可用作无油润滑压缩机之后的增压压缩机。金属隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的寿命取决于选用的材料及其表面粗糙度。由于液压驱动的运动质量较大，液压部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而机器的转速通常在300～500转/分的范围内。隔膜压缩机的气缸工作容积表面积与气缸体积的比值比往复活塞压缩机大得多，气体的压缩接近于等温过程，故每级的压力比可高达25。隔膜压缩机由于气缸密封性好，压缩的气体不受污染，适合于小排气量时的各种用途。如用作小型供气装置、气动调节器、水族馆饲养池的通气装置，以及化学工业中无油、有毒、有腐蚀性、贵重的或有放射性气体的输送和加压。