中走丝线切割断丝原因和解决办法

　　中走丝线切割机床中，切割丝的作用是很重要的，不过在长时间的使用之后。中走丝线切割丝就容易损坏或者断裂，那么遇到这些问题该怎么解决呢?

　　1、导轮老化损坏或者导轮质量太差造成钼丝抖动厉害，导致断丝。

　　解决办法：导轮到了使用期限就需要更换轴承或导轮总成。选用防水宝石导轮，寿命大大增加。不过要注意防水的缺口方向要朝下。

　　2、中走丝水嘴(俗称眼膜)老化或人为操作不当损坏，导致拉断钼丝。

　　解决办法：选用合适的红宝石，钻石水嘴，钼丝断丝的一头一定用剪刀剪一下，在抽出钼丝和穿钼丝之前一定要再三确认，有条件的准备一张800号左右的细砂纸，将钼丝的头部磨一下，如果硬抽会伤害水嘴，因为断丝的端面有毛刺。

　　3、导电块用久了出现沟槽仍不更换，导致夹断钼丝。

　　解决方法：检查导电块是否有凹痕，定期将导电块旋转一定角度或平移一定的位置，或更换新的导电块。

　　4、钼丝张紧装置老化造成张力不均匀，

　　解决方法：检查钼丝张紧力;检查张紧装置的弹簧或者重锤是否正常。

　　5、上丝紧丝太紧造成的断丝：在上丝的时候如果张丝用力过大，可能也会造成断丝;紧丝时如果用力过小则造成钼丝张力不够，用力过大则会造成钼丝拉伤从而导致断丝。

　　解决办法：需要拿捏合适的力度来上丝紧丝。这个就是中走丝线切割行业的诟病，对操作人员的技术水平要求较高。

　　6、叠丝造成的断丝。很多工人发现叠丝以为是线切割机床的问题，其实是工人在上丝的时候，用力不均匀造成的。一般叠丝发生在上新钼丝的时候。

　　解决办法：把运丝筒转到左边，先松丝，退掉一圈再紧丝就好了。如果不行抽掉重新上新钼丝。提高技术水平，拿捏合适的力度来上丝。

　　7、工件在加工的过程中变形导致夹断钼丝。

　　解决办法：要避免材料在切割过程中变形，材料热处理工艺合理;先预先加工穿丝孔;预切割释放应力;选择好修刀要预留的工艺凸台，优化线切割路径。