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热塑性弹性体TPR/TPE的生产流程 弹性体TPE、TPR的加工工艺料筒温度进料区：65~90摄氏度； SBS体系：140~180摄氏度，可以20~30摄氏度（分段）由进料区逐渐提升到射嘴区。 SEBS体系：200~245摄氏度（透明料为180~190摄氏度）由进料区逐渐提升到射嘴区。 TPV体系：200~260摄氏度 TPR/TPE原料的预烘干： TPE、TPR在储存中不会吸收空气中的湿气，无须预烘干如果产品的外观很重要，原料可放在鼓风加热式料斗内烘干50摄氏度*2~4小时与ABS、AS、PS、PC、PP等接着的材料需要预烘干80摄氏度*2~4小时。 模具温度 SBS体系：10~40摄氏度 SEBS体系:35~65摄氏度 TPV体系：30~60摄氏度 较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。 TPR/TPE注射速度： SBS体系：宜采用中等注射速度 SEBS体系：宜采用较高的注射速度 TPV体系：宜采用较高的注射速度如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。 TPR/TPE料筒的清理： SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理SEBS体系的热稳定性非常好，加工温度不停放2小时也不会发生降解。 SBS体系可采用PS来清理料筒 SEBS体系可采用PP或HDPE来清理料筒 TPR/TPE着色 大部分TPE、TPR是透明或本白的，很容易着色应选择合适的母粒。 SBS体系：以PS或EVA为底的色母。 SEBS体系：以PE或PP为底的色母。 TPV体系：以PP为底的色母不可采用PVC为底的字母。
