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300mm2（600kcm）紧密型绞线的速度可达240米/分，1200扭/分
辊压成型式绞线结合了辊压成型和单绞线两个***率生产工艺的优点，创造出了国内外一个高速生产机组 辊压成型单绞机工艺结合了辊压成型和单绞这两个生产工艺的特点，将这两个系统集成到一起，就 创造出了高速制造单元。它能在超过200米/分的速度生产300mm2的紧压导体，该设备不仅能在高速下生产紧密型异体，而且从拉丝到挤出的整个工艺过程中能节约大量的成本。
这是紧密型导体制造工艺上的一个技术解决方案，它能在拉丝到成缆再到挤出的各个工艺过程中节约大量的成本。因为辊压成缆绞线可以使用单一芯线，它具有节约成本和以下特点：
◆高绞线产能 ◆拉丝产能更高 ◆拉斯废品量更少
◆护套成本更少 ◆投资额少 ◆***率增加
◆机器准备时间少 ◆生产流程中半成品少 ◆工作用时少
◆芯线存储面积小 ◆与一般框绞机相比节约50%能源
辊压成型单绞机的优越性能让您在不降低完成品性能的前提下节约大量成本，认识到到该有点，以及其他新技术和新规格，这将推动绞线设计的发展，也将进一步挖掘优化绞合导体制造的潜力。
概况
辊压成型单绞机根据设计可以满足收线盘高达2500mm（84m），可以生产的产品包括：
◆铝绞合导线从8AWG到600kcm或10mm2到300mm2—400mm2
◆可以生产束合导线、紧密型绞合导线，填充率76%到97%
◆铜芯铝绞线
◆全铝导线、全铝合金导线
◆绝缘导线成缆
一种“外/内”设计，有悬框、牵引、收线、摆线及装卸平台
依据绞线设计，辊压成缆型单绞机可以达到4层，每个压辊单独驱动，能够改变压辊速度，以弥补螺旋长度的差异，还可以更的分配每层导线的张力，优化终导线的直度。
机器为侧面装卸，配备有标准的地面装裁机，能够以小的人力装卸收线盘。
单一芯线
单一芯线直径代表了一种单绞机设计方法和生产方法，能有效的减少从杆到成缆的生产成本，且不损坏导线的性能。
传统成缆方式，是使用不同直径的导线，而SIW这一概念则是使用相同直径的导线实现做种类的横截面。
单一芯线直径符合世界上主要的导线标准，例如IEC60228，HD383和ASTM标准。汉鼎的成型绞线机是国内充分利用单一芯线优点的设备，通过在绞线设计上使用单一芯线，可以更有效的节省资源。
◆拉丝产能达 ◆拉丝废料少 ◆绝缘成本低
◆***高 ◆生产准备快 ◆生产工作量少
◆循环时间短 ◆进线存储空间少 ◆在绞线设备中产能较高
辊压成型系统
辊压成型单绞机配有单独的辊压成型系统，系统的目的是依据设计的绞线结构将绞线材料做成优的外形，辊压系统可以是简单的两层或复杂的五层结构，绞线的设计决定系统的配置。
每一层可以有多种设计方案
（a） 进线的辊压成型，就是由辊压将一层的每根导线辊压成型
（b） 圆导线由许多圆导线合围而成，示例中是“S”形辊压成型系统
放线
柱式放线或静态盘缆能容纳铝材1000kg（2000lb）或3000kg(6000lb),位于绞线后面，柱式放线可以连续操作。
汉鼎辊压成型单绞机，拥有获专利的辊压成型系统，生产紧密型导线，与传统方法相比，其能产
