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1400KW2100KW2800KW红外线加热导热油炉全自动卧式撬装电能量加热有机热载体锅炉,采用全自动电功率控制分配,分段式启动,具有自动化程度高等特点。具有超压过流短路漏电缺相自动保护功能。该有机热载体锅炉由较进的程序控制器控制,能实现正常加热所必需的各种功能,能在正常状态,事故状态及非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制,温度控制,实现热载体运行液位指示,保证有机热载体锅炉工作温度在设定范围内运行。说明:远红外线加热有机热载体锅炉。
5.本操作:接通电源,按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器发出声响,数码显示窗显示系统设定的运行参数。按“启动”键,运行指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作。按“停止”键,运行指示灯熄灭,控制器停止运行。
5.定操作:按“设定”键,设定指示灯亮,指示进入设定状态,同时设定值指示灯亮,按“+”,“-”键可进行修改。.现在时间:当前时间,使用24小时制,此项设置修改时立即生效。启动时间:当现在时间达到启动时间时锅炉设备进入运行状态。
1400KW2100KW2800KW红外线加热导热油炉停止时间:当现在时间达到停止时间时锅炉设备停止运行。5.行系统控制:本热载体锅炉采用两组可控硅进行系统恒温控制,用户可根据加热系统所需温度自行设定出油温度。用户设备在运行时一直处于设定的恒温状态。用户加热系统所需温度的变化,由加热管自身自动调整,不需人工设定温差。
5.警信号状况:.当温度传感器指示到设定温度时黄指示灯亮,显示示出油温度达到设定要求。此时加热系统处于恒温保持状态。.正常液位下限100mm时,有红色指示灯亮,并有电响,此时注油泵自动开启,进入工作状态。当达到正常液位后,注油泵自动停止工作,处于待机状态。
液位传感器,自身电路进行检测,发现问题立即报警,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。安装和调试说明:6.装前的准备用户应当根据热负荷需求及其特点合理选择远红外线加热有机热载体锅炉炉型,数量和容量,使有机热载体锅炉在佳能效工况下运行。本有机热载体锅炉系撬装出厂,使用单位应委托有资质的建筑设计单位进行锅炉房设计,设计时应按GB50041-2008《锅炉房设计规范》进行设计。5.警保护:控制系统开启后既不断的对温度传感器。
组织工作人员学习安装技术措施,安全技术措施,TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》,GB50236-2011《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》,并熟悉远红外线加热有机热载体锅炉图纸及有关技术文件。
6.炉房的建造布置要求:.锅炉房符合《锅炉安全技术监察规程》,《工业锅炉房设计规范》的规定。.锅炉房应符合卫生,环保,防火及安全运行有关规定,有足够的灯光和良好的通风,要有必要的防冻措施。且锅炉房应远离学校,住房及人口密集的地方。
1400KW2100KW2800KW红外线加热导热油炉.按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》第十六条的规定:锅炉房系统设计时,应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水,电,自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应的那个尽量减少管道,烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。
.锅炉房的位置应尽量靠近用热设备,以减少热油循环泵压头损失和管道热损失,有足够的场地方便加热炉的安装,检修,操作,运行。.锅炉房的布置应符合有关规定,光线充足,通风良好,地面不应积水,为保证锅炉运行操作和检修方便,炉前空余不小于3米,炉后空余不小于1.5米,左侧空余地不小于1米,右侧空余地不小于2米。
6.载体炉设备的布置要求:6.3.油槽应比热载体炉及用热系统低位置低1米,以便放净锅炉和系统中的有机热载体,储油槽与热载体炉间距不少于5米或用隔墙隔开。储油槽上应装有排气管,其排气管直径应比膨胀管大一档。
6.3.胀槽的位置应高于系统中的其它设备和管道,其底部高于系统高液面1.5米。不得安装在任何一台锅炉的正上方,以防有机热载体溢出引起火灾。6.3.炉管网系统与膨胀器连接的膨胀管应符合下列要求。
.膨胀管需要转弯时,其弯曲角度不宜小于120°,膨胀管上不得安装阀门,且不得有缩颈部分,.储油槽,膨胀槽上的排气管,应接至室外安全地点。储油槽的排气管上不得安装阀门,保证储油槽与大气相通,确保常压运行。
.高位膨胀槽的容积应大于热载体炉和整个供热管网系统中的全部有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。.低位储油槽的容积应不小于热载体炉中有机热载体总量的1.2倍。.热油循环泵四周至少应保持0.4米的空间,保证日常检查及安装,维修的需要。
5.3.机热载体锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关要求及GB/T17410-2008《有机热载体炉》,GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,锅炉图纸及《安装使用说明书》的有关规定。
6.3.用单位应持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!6.3.远红外线加热有机热载体锅炉有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行。
组织人员学习安装技术措施,安全技术措施及TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,GB/T17410-2008《有机热载体炉》,TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,及《安装使用说明书》的要求,并熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件和JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》,GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》。6.员和技术准备6.4.员组织准备组织专安装班子。
6.4.种技术措施的编排准备:a.安装技术措施(根据安装说明,安装的经验和各工地的具体情况编制),b.安装进度表,c.冬季施工的防寒措施。d.地基,工作现场,工具的准备e.按地基要求检查基础情况,并清理干净,修正缺陷,在基础上画出基准线。
f.清理和布置施工现场,应考虑运输方便,考虑安装的先后次序,零部件和辅机分类存放。g.根据安装工作需要,作出所需工具的详细计划。h.清点,检查,卸车根据我公司的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输途中是否有损坏,变形等现象。
i.起重时用叉车叉住加热炉下部中点。6.4.炉安装:.锅炉主机安装:锅炉大件就位后,应校正水平,误差控制在5毫米之内,否则应加垫铁调整。就位后应用水泥砂浆将锅炉与地基的结合处涂抹密封,以防漏风,漏气。