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| 品牌 | 其他 | 型号 | ZTC |
| 加工定制 | 是 | 类型 | 脱硫除尘器 |
| 林格曼黑度 | 1级 | 脱硫率 | >90% |
| 除尘率 | >98% | 阻力损失 | 1000pa |
| 液气比 | 3:1 | 出口含尘浓度 | 6000 |
| 使用温度范围 | 200 | 处理风量 | 3000 |
| 过滤速度 | 3000 | 规格 | 可定做 |
玻璃钢脱硫塔产品特点及注意事项
玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料，近年来在湿式烟气脱硫系统中的应用逐渐引起人们的重视，玻璃钢种类很多,因所用材料和成型方法的不同而具有不同的性能。以玻璃钢脱硫塔等主体设备在我国亦有成功实例，国内玻璃钢制造技术及玻璃钢性能的进一步改进提高。
产品特点玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，***、低噪音、维修方便。对烟气中SO2的浓度波动适应性很强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂做防老化面层。层数按大型及技术标准要求敷设，使塔体强度可靠.
湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。
脱硫泵中的应用
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性 
（2）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
（3）气蚀性
高分子复合材料现场应用的主要优点是：常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等；另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复；材料的可塑性好，本身具有***的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题的应用技术。
