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软化水器是根据我国不同地区的水质特点和用户水系统使用要求***设计量身订制。性能价格比高于国内同类产品。在全国各地得到广泛应用，效果良好。
一、 设备简介
软化水器是软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，本公司FN系列自动控制钠离子交换器是目前国内较为***的水处理，它克服了固定床、流动床体积庞大，树脂用量多，利用率低，耗盐率高，自耗水率大，安装复杂，操作麻烦等弊端。
本设备采用液相切换的新工艺，将设备产水、松床、再生、清洗等工况分别在两交换柱内同时进行，自动切换，连续产水。同时，本设备也克服了国外阿图祖、富莱克等软化器处理不了的原水硬度高的特点。
本设备改进了电控程序，***了因停机不当造成再次开机短时间产不合格水的现象。
二、 工作原理
FN系列水处理设备，由一个锥型多孔旋转阀自动控制两个交换柱循环工作，其中甲交换柱在产水，乙交换柱在做松床、进盐再生、小清洗、小清洗、大清洗五个工作程序，乙柱完成大清洗工况后即转为产水工况；而甲交换柱则在做松床、再生、清洗等工况。如此周而复始，实现了产水连续。
再生盐液由两个压力深盐罐经过溶解过滤，再通过转子流量计，定时定量供给。再生废水和清洗废水由旋转阀控制，通过废液管排出。
三、 工艺流程
1、单柱流程方式
产水 → 产水 → 产水 → 产水 → 产水 → 松床 → 再生 → 小清洗 → 小清洗 → 大清洗 → 产水……
2、整机工艺流程
设备整机工艺流程见表一。
每十个周期为一个循环，第十一个周期同一周期，第十二周期同第二周期，依此类推。
表一：整机工艺流程表
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示
软水 软水 盐水 软水 软水
↑ ↑ ↓ ↓ ↓
产水 松床 再生 小清洗 大清洗
↑ ↑ ↓ ↓ ↓
原水 原水 废水 废水 废水
四、 设备主要技术参数（见表二）
FN系列自动控制钠离子交换器设备主要技术参数 表二
注：*硬度单位mmol/L的基本单位为C(1/2C2+、1/2Mg2+),凡本说明书中出现的mmol/L均同。
五、 设备安装
1、安装环境要求
= 1 * GB2 ⑴ 设备应安装在室温>5℃和<40℃的室内，以防冻坏树脂及设备中塑料部位变形或破裂。
= 2 * GB2 ⑵ 室内不得有大量蒸汽或过分潮湿，以防止电路短路、漏电或设备锈蚀。
= 3 * GB2 ⑶ 电控箱安装***接地。
2、设备管路安装
本设备整机出厂，用户只需按要求接通原水进水管，软水出水管。
= 1 * GB2 ⑴ 进水管与设备的进水管口接通，并加一阀门F1，以调整设备进水压力。如进水悬浮物含量>2mg/l时，应在设备前设置过滤装置以防止大量悬浮物进入设备而磨损旋转阀。
原水进水管安装前***清理管内杂物和泥砂，以免出现堵塞和泥砂研坏旋转阀等不良现象。
= 2 * GB2 ⑵ 排废液管接头位于旋转阀中部，用尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），废液管口放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
= 3 * GB2 ⑶ 软水出水竖管***高出设备交换柱1.5米以上后方可接弯直通往软水池，在通往软水池的横管上还***加放空管以便保持背压。
3、设备安装后的检验
设备安装完毕投入使用前，***对整机进行***检查：
² 紧固各部位螺栓；
² 检查机械传动部位的转动是否灵活；
² 各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水嘴是否畅通、灵活、完好；
² 检查各控制阀门是否齐全、完好；
² 检测电控箱接地是否正常完好。
² ***检查完毕后设备方可投入使用。
六、 设备调试
1、电路调试
= 1 * GB2 ⑴ 设备接通电源后，切断设备电源，然后用手搬动大皮带轮，使搬杠行至丝杠中间位置，根据原水硬度设置时间继电器周期时间。
= 2 * GB2 ⑵ 向设备送电，按动设备启动按钮，时间继电器即时到点后，电动机开始转动，搬杠向离开大皮带轮方向运行即为接电正确；反之，应将电源倒相。
（注意：不切断设备电源，不允许用手搬动大皮带轮。）
= 3 * GB2 ⑶ 设置设备运行周期：将时间继电器按表三（原水硬度与基本周期时间参照表）中相应参照时间设定设备运行周期。设置时间继电器周期时间时应切断设备电源。
原水硬度与运行周期关系表
表三
= 4 * GB2 ⑷ 启动设备，检测时间继电器计量是否准确，误差不超过1分即可投入使用。
时间继电器定时给电，电动机启动，搬杠离开行程开关1XK(大皮带轮一端)走向行程开关2XK(大皮带轮另一端)，行程开关2XK圆轮触点受压后电动机反转，搬杠回行到行程开关1XK，行程开关1XK圆轮触点受压后电动机瞬间正转，搬杠停在离开行程开关1XK附近，这样一次动作完成，设备即为运行一个基本周期。如此按时间继电器调整周期时间，传动部件往复运行，即为工作正常。
2、进水压力调整
打开设备进水阀门，调整该阀门开度，使设备产水量及进水压力在额定和设备允许范围内（较大进水压力不得高于0.30MPa），设备压力表显示压力即为设备进水压力。
3、调整设备进盐量
在设备进盐周期，调整设备进盐量（即转子流量计读数）。设备进盐量可参照表四（转子流量计读数参照值）进行设置。若调试开始时树脂即处于失效状态或出水水质超标，可调整流量计流量至参照读数的1.5～2倍，待设备运行正常，两交换柱出水均达标后，可再将进盐流量计读数设置到参照的数值。
转子流量计读数表
表四
注：本表格数值仅供参考，实际流量值应根据设备运行情况确定。
4、 废水流量的调整
两个小清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的0.8-1.0倍。
一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的1.0-1.2倍。
若上述两个周期清洗水量达不到各自的应排水量可适当延长周期时间，使大、小清洗的废水排出总量达到一个交换柱的1.8-2.2
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