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深圳市华彩玻璃机械有限公司

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主营产品：玻璃清洗干燥机,全自动安全夹层玻璃生产线,高压釜,玻璃均质炉,玻璃清洗机
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温变调光玻璃生产线 深圳华彩机械
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王经理(总经办 副总经理)

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  • 基本信息
  • 详细说明 一、技术介绍： 1、技术特点： 1.1全线采用PLC集中控制。整线程序设计合理，自动化程度高，操作简便。各段相关联速度衔接性好、运行平稳、准确、同步性好。 1.2 工序流程: 1.2.1.玻璃按一片大尺寸和一片小尺寸的方式垂直摆放在玻璃架上; 1.2.2.一片小尺寸的玻璃经自动上片台将玻璃从垂直放向放到水平位置,经清洗机清洗后进入过渡段1、自动定位机1、自动定位机2、自动定位机3上进行定位后，由置于上部的自动吸盘吊架下降吸取起玻璃（等待第二片玻璃过来合片）； 1.2.3.第二片大尺寸的玻璃经自动上片台将玻璃从垂直放向放到水平位置,并经清洗机清洗后进入过渡段1、自动定位机1进行定位，此时自动打胶机按玻璃大小自动将密封胶打到玻璃上面；再传送到自动定位机2位置进行定位，并由插针定位机放好针，再传送到自动定位机3上进行定位，在定位完成后置于上方的一片小尺寸玻璃由自动吸盘将玻璃合在大尺寸玻璃上面，再经定型辊辊压定型后再传入自动升降进片机里，玻璃再从自动升降进片机里将合好片的玻璃按从下至上的顺序使玻璃一片片地输送自动存片架里（每架存放20片玻璃）； 1.2.4.待四周的密封胶达到灌胶要求后，将自动存放架推到自动升降出片机边上由自动升降出片机将玻璃从存片架里一片片传送出来，并输送到翻转灌胶台上（由水平方向翻转为垂直方向）灌胶，灌完胶后推入到过渡段3，再传送到预压段将灌胶材料进行辊压平整，玻璃再进入自动转向台进行180º转向，转向完后传送到终压段再次进行辊压平整，终压完的产品通过检验合格后进入固化机固化，再从卸片台卸片 1.3.自动上片台是将玻璃从玻璃架里取出，并使玻璃从垂直方向变为水平，省人省力，安全性能好。 1.4.清洗干燥机是玻璃清洁程度和产品质量的关键设备。该设备根据玻璃厚度可电动调节上部的胶辊、毛刷辊、风刀等升降，带数字显示。上部可整体升高至180mm，便于清洗和维修。毛刷辊的传动由上部和下部各一台电机分开传动。配有二对不锈钢风刀，风机设置有消音棉和进风过滤网，风量大，噪音小，风干效果好。 1.4.定位机是整线的关键设备，它由横向传送部份、纵向升降传送部份、横向定位和纵向定位组成，自动化程度高，定位准确的特点。 1.5.自动打胶机采用国内***的点胶机原理，根据密封胶的特性，连接厂家大数据管理软件通过扫描条码的方式自动对玻璃周边进行点胶处理。该机科技含量高，精度准。 1.6.插针定位机是一台高智能的设备，聚数据采集、自动分析、自动组合模具和通过伺服运动方式进行位置设定并自动插针的设备，具有小机械人特性，科技含量特别高。 1.7.自动合片机是与自动定位机结合起来使用的一台机械人设备，有电动调整吸盘间距，自动吸取玻璃，并自动合片的功能。 1.8.自动升降进/出片机由传送机构、升降机构、自动识别玻璃架层级等部份组成，具有机械化程度高，具备很高的科技含量。 1.9.预压段和终压段是整线的关键部位，由进片部份、辊压部份、间隔调节部、出片部份组成，大压辊独立传动，变频调速。 1.10.玻璃自动转向台是根据玻璃相关尺寸进行自动转向调头，由传送机构、吸盘真空系统、旋转机构和升降机构等部份组成。设计巧妙，有一定的技术要求。 1.11.固化段是将玻璃内部温变材料进行固化，使玻璃粘接牢固。 2、组成部份： 自动上片台、玻璃清洗机、过渡段1、自动定位机1、自动打胶机、自动定位机2、插针定位机、自动定位机3、自动合片机、定型机、自动升降进片机、自动存片架、自动升降出片机、翻转灌胶台、灌胶机、过渡段2、预压段、自动转向台、终压段、检测段、固化段和卸片段等。 3、技术参数 项目 参数 单位 max加工玻璃尺寸 1600×2400 mm 小加工玻璃尺寸 400×600 mm 加工夹层玻璃厚度 6-30 mm 总长度 50800 mm 电源 AC380/50 V/HZ 总功率 98 KW
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